Temeljem članka 21., stavka 5. Zakona o mjeriteljstvu ("Narodne novine", br. 163/03), ravnatelj Državnog zavoda za mjeriteljstvo donosi

NAPUTAK

ZA ISPITIVANjE PRI OVJERAVANjU MANOMETARA, VAKUUMOMETARA, MANOVAKUUMOMETARA I MJERNIH PRETVORNIKA TLAKA

(Objavljeno u "Narodnim novinama", br. 11 od 30 siječnja 2006)

I.
Naputkom se propisuje način ispitivanja manometara, vakuumometara, manovakuumometara i mjernih pretvornika tlaka (u daljnjem tekstu: mjerila tlaka).
Mjerila tlaka ispituju se usporednom metodom.
Naputkom se propisuju radni etaloni za ispitivanje, sam postupak ispitivanja, obrasci izvješća o ispitivanju i ocjenjivanje zadovoljavanja ispitivanog mjerila mjeriteljskim zahtjevima.
II.
Za ispitivanje se mogu koristiti valjano umjerene tlačne vage, mehanička mjerila tlaka ili mjerni pretvornici.
Za ispitivanje mjernih pretvornika bez pokaznog uređaja potreban je radni etalon za mjerenje izlaznog signala pretvornika uzrokovanog primjenjenim tlakom (električnog napona ili struje). Maksimalno dozvoljena pogreška etalonskog mjerila izlaznog signala smije biti takva da preračunata u vrijednost tlaka iznosi manje ili jednako jedne petine maksimalno dozvoljene pogreške ispitivanog mjerila (primjer: za ispitivani pretvornik tlaka klase 1, izlaznog signala 4 - 20 mA, potreban je ampermetar čija maksimalno dozvoljena pogreška nije veća od 0,03 mA).
Maksimalno dozvoljena pogreška radnog etalona mora biti najmanje dva puta manja od maksimalno dozvoljene pogreške ispitivanog mjerila.
Odnos maksimalno dozvoljenih pogrešaka radnog etalona i ispitivanog mjerila može biti manji od 1:4 za mjerila klase 1 ili manje.
Kada se mjerilo tlaka ispituje s radnim etalonom čija maksimalno dozvoljena pogreška nije najmanje četiri puta manja od maksimalno dozvoljene pogreške ispitivanog mjerila, dozvoljene vrijednosti kojima se ocjenjuje zadovoljavanje mjeriteljskih zahtjeva umanjuju se za maksimalno dozvoljenu pogrešku radnog etalona.
III.
Postupak ispitivanja izvodi se kako slijedi:
a) prema klasi ispitivanog mjerila odabrati radni etalon;
b) vizualnim pregledom provjeriti ispitivano mjerilo zbog uočavanja eventualnih oštećenja te da li zadovoljava zahtjeve važećeg pravilnika o mjeriteljskim zahtjevima glede natpisa i oznaka, odnosno tipnog odobrenja;
c) upisati podatke o radnom etalonu (etalonima) i uvjetima okoliša;
d) ispitivano mjerilo priključiti na radni etalon;
e) upisati zahtjevane podatke o ispitivanom mjerilu u izvješće;
f) odabrati vrijednosti tlakova radnog etalona ispitnih točaka prema sljedećim uvjetima:
- vrijednosti tlaka se odabiru ravnomjerno preko čitavog mjernog područja ispitivanog mjerila,
- za mjerila tlaka klase 1,6 i veće odabire se minimalno 5 mjernih točaka (iznimno se za mjerilo čije je mjerno područje 6 × 10n može odabrati 4 mjerne točke),
- za mjerila tlaka klase 1 ili manje odabire se minimalno 10 mjernih točaka,
- vrijednosti mjernih točaka su 1 × 10n, 2 × 10n, 5 × 10n, osim kod mjerila tlaka specijalnog područja (namjene);
g) upisati odabrane vrijednosti tlakova u izvješće;
h) zadavati tlak na radnom etalonu u odabranim vrijednostima s porastom tlaka te zapisivati očitane vrijednosti u izvješće;
i) prijeći gornju granicu mjernog područja radnog etalona te ponoviti mjerenje i upisivanje mjerenih vrijednosti na istim točkama sa snižavanjem vrijednosti narinutog tlaka;
j) ponoviti točku h);
k) kod mjernih pretvornika tlaka bez pokaznog uređaja preračunati mjerene vrijednosti u vrijednost tlaka;
l) izračunati apsolutnu vrijednost maksimalnog odstupanja za svaku mjernu točku od vrijednosti narinutog tlaka;
m) izračunati apsolutnu vrijednost najveće razlike mjerenih tlakova za svaku mjernu točku.
IV. Prilikom ocjene zadovoljavanja ispitivanog mjerila zahtjevanih mjeriteljskih zahtjeva uzimaju se u obzir sljedeći pokazatelji:
Ispitivano mjerilo zadovoljava mjeriteljske zahtjeve ako vrijedi:
n) maksimalno odstupanje mjerene vrijednosti od postavljene za svaku